阿克塞余热锅炉除氧器与旋膜式除氧器优点对比

余热锅炉阿克塞除氧器是一种新型的阿克塞热力阿克塞除氧器，是我公司独立研发的新产品。获电力部新技术新产品科技研究成果创新奖，被列为电力部重点推广产品。锅炉给水采用汽轮机蒸汽加热到相应除氧器工作压力下的饱和温度，去除溶解在给水中的氧气等气体，防止和减少锅炉给水管、省煤器等附属设备的腐蚀，可用于固定压力、滑动压力等运行，具有运行稳定、除氧效率高、适应性好的特点。适用于各种电力系统锅炉、工业锅炉供水和热电厂供水的除氧。锅炉除氧器">证明了以下优点：1.除氧效率高，供水含氧量合格率99%2.运行稳定，无振动。可用于负压启动和滑压运行，减少了启动和运行中人工复杂的调节操作。3.除了适应性好、对水质和水温要求不严格外，还可以超出50%左右的力运行，从而取消前加热器，节省设备投资规模。4.排气量小于入口水量的0.1%，不需要额外的排气冷却器，优化了设备，降低了热耗值，比其他类型的热除氧器能耗低1/3。除氧器的工作原理：阿克塞旋膜式阿克塞除氧器与喷雾填料式、淋水盘式等其他类型的热力除氧器在性能上存在根本差异，其关键在于其喷淋结构引起的汽水传热传质方式，凝结水和补充水进入除氧头内旋膜器组水室，在0.2MPa的压力下从旋膜管的小孔斜旋喷到内壁，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中会吸入大量的加热蒸汽(经试验证明，射流运动具有卷吸作用)，在很短的时间内产生剧烈的混合加热作用，水温大大提高，而旋转的水沿着旋膜管的内孔壁自上而下继续旋转，形成一层纸一样薄的水膜裙，旋膜裙与加热蒸汽热交换充分，此时水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气是分离出来的，因为旋转水流靠近内管壁旋转，在旋膜管中间形成蒸汽-气通道，没有气体流动死区，因为氧气在内孔内不能随意扩散，不能随意凝结的氧气被讯速排出。通过旋膜式除氧器的给水和疏水管引入的疏水在这里混合进行二次分配，以均匀的雨水落在液蒸气网上，然后深度除氧后流入水箱。水箱中的水含氧量低于部分标准。由于旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，具有足够的换热表面积，传热传质效果好，排气量小(即能源损失小，经济效益可观)，除氧效果好，产生的丰富能使除氧器超负荷运行(通常超额定出力的50%)或低水温全补水。