涵江除氧器排汽回收装置详述

涵江除氧器排汽回收装置详述

1、性能要求

要求气水分离充分，在变工况条件下能够稳定运行。

2、可行性分析

3、设计示例

两台参数相同的大气式除氧器同时运行，要求用一套除氧器排气回收装置对乏汽进行回收，喷射式混合加热器进口冷水由除盐水母管接入，出口热水分两路分别注入每台除氧器。

已知：

（1）大气式除氧器，水箱内部压力0.018Mpa，除氧器出力65t/h，除氧器排汽管管径DN80，排汽压力0.03Mpa，除氧器进汽量5t/h；

（2）喷射式混合加热器进口软化水水温20℃，进口水压力0.56Mpa，进口水流量30-40t/h，进口管径DN100；喷射式混合加热器引射流体（除氧器排汽）压力0.03Mpa，流量按除氧器进汽量的5%-10%选取，除氧器排汽中不凝汽体的份额未知，管径DN80；喷射式混合加热器出口水温40℃左右，出口压力0.3Mpa左右，出口管径DN100。

（3）气水分离罐热水进口管径DN100，出口管径DN100。

4、除氧器排气回收装置在涵江高压涵江除氧器上应用的可行性，在其它类似设备上应用具有可行性。

     喷射式混合加热器作为回收本体除氧器排气回收喷射式混合加热器由壳体、喷咀(单或多孔)、混合管等零部件组成,当被加热液体通过喷咀时,在其喉管处(或假想喉管处)形成一定的低压,从而将乏汽抽吸入,与被加热液体一起经混合管进一步混合,以达到加热的目的。被加热到要求温度的液体,则从加热器出口端流出。

    喷射式混合加热器分射液式和射汽式两种,在蒸汽压力稳定,热负荷变化不大的情况下,可利用射汽式。它的优点是利用了蒸汽的可用能,减少了驱动泵(循环泵)的能耗,即耗电量。在一般情况下, 射液式的混合加热器可以满足用户的使用要求。

    连云港久盛电力辅机有限公司致力于生产涵江旋膜式涵江除氧器、内置式除氧器、涵江真空涵江除氧器、自动/手动海绵铁除氧器、除氧器排汽余热回收装置 除氧器排汽收能器、连定排余热回收装置、烟气余热回收装置 等相关产品等，用于电力、石油、化工、冶金、纺织等领域，产品质量稳定,使用安全可靠,用户遍布全国各地.我们可根据不同的规范要求,进行专业的定制设计制造,可提供专业的技术安装指导。