大气喷雾旋膜式除氧器的使用方法

一、大气喷雾旋膜式除氧器用途。大气喷雾旋膜式除氧器是一种用于驱除锅炉水中所含氧气的设备，以保护锅炉免受氧气腐蚀。二、大气喷雾旋膜式除氧器的工作原理。供水和供水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中，溶解在水中的气体量与水面上的气体压力成正比。采用热除氧法，即用蒸汽加热供水，提高水温，水面上蒸汽的压力逐渐增大，溶解气体的压力逐渐降低，溶解在水中的气体不断逸出。当容器保持在一定压力下时，蒸汽加热供水达到沸腾温度，水面上全是水蒸气。除氧效果一方面取决于供水是否加热到沸腾温度，另一方面取决于溶解气体的排除速度，这与水和蒸汽接触表面积的大小有很大关系。通过喷雾和填充圆圈，水通过喷嘴被强烈地传播成雾滴，遇到上升的蒸汽流。雾化的结果大大增加了水与热蒸汽的接触面积，增强了汽水热交换的效果。当雾滴继续通过不规则堆放的填充层时，由于蒸汽的进一步加热，水迅速加热，使溶解在其中的气体的排除速度更快。因此，水在除氧器中停留的时间很短，除氧效果非常彻底。这样，与旧的淋水盘旋膜除氧器相比，喷雾填充式除氧器具有以下优点：1.由于传热效果快速充分，喷雾填充圈在相同体积下有较大的输出，或在相同输出时，喷雾填充圈体积和重量较小，从而降低钢材消耗。2.旋膜式除氧器的输出可以很大程度上改变，除氧效果仍然稳定。当负荷从30%变化到120%时，出水含氧量始终小于0.1毫克/升，符合GB1576-2001工业锅炉水质标准。3.由于汽水热交换强烈，进水温度不受限制，可以高也可以低，即使在室温下，出水的含氧量仍然符合要求。4.从启动到正常运行的时间很短。四、大气喷雾旋膜式除氧器的使用方法。1.启动前，检查除氧器附件、水位调节阀、水位报警器、蒸汽压力调节阀、水封装置（预充水）和各种监督仪表是否处于正常状态，不符合运行要求的应进行调整。2.启动泵慢慢进水，记录进水温度和压力。3.打开水位调节阀前后阀，关闭旁路阀。4.微开顶部排气阀。5.打开水箱上部的蒸汽加热管阀门，加热水箱内的温度。6.打开蒸汽压力调节阀，供汽加热，记录进汽压力和温度。7.当水位表指示水位已达到正常水位(水位表1/2)，水箱温度计指标约104℃时，启动给水泵，打开出水阀供水，从启动到正常供水约半小时。8.旋膜式除氧器正常运行时，上排气阀的开度约为1/4圈。9.关闭旋膜式除氧器上蒸汽加热管的供气阀。10.每隔一定时间检测进水和出水量，记录各种监督仪器的值。5.大气喷雾旋膜式除氧器安装说明。1.高位布置。由于大气旋膜式除氧器除氧水温度高，锅炉给水泵进口水压低，为防止锅炉给水泵产生蒸汽腐蚀，必须安装高除氧器（除氧箱*低水位与给水泵中心线高差不小于7米），增加锅炉给水泵进口压力，消除泵蒸汽腐蚀现象。2.系统安装图。六、大气喷雾旋膜式除氧器附件：1.水封装置：为了保证除氧器的安全运行，水箱上安装了水封装置，一方面是超压保护，另一方面是溢流。当工作压力超过0.4(表压力)时，水封中的所有水都被挤出，蒸汽迅速排出，以降低除氧器中的压力。当除氧器水位超过水封接口时，除氧水从水封中溢出。七、大气喷雾旋膜式除氧器维修。1.停用时将水箱水排干净，避免腐蚀。2.定期检修，检修内部填充圈，适当更换补充。3.定期检查每个附件是否灵活正确。八、大气喷雾旋膜式除氧器供应范围。1.提供旋膜式除氧器和水箱、温度表、压力表及附件、液位计考克。2.旋膜式除氧器水箱出水口后的管道距离、除氧器进水、进汽管道距离由用户自行承担。3.旋膜式除氧器水箱以下的给水泵不配套供应。