炉霍大气喷雾旋膜式除氧器的使用方法

一、大气喷雾炉霍旋膜式炉霍除氧器用途。大气喷雾旋膜式炉霍除氧器是一种用于驱除锅炉水中所含氧气的设备，以保护锅炉免受氧气腐蚀。二、大气喷雾旋膜式除氧器的工作原理。供水和供水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中，溶解在水中的气体量与水面上的气体压力成正比。采用热除氧法，即用蒸汽加热供水，提高水温，水面上蒸汽的压力逐渐增大，溶解气体的压力逐渐降低，溶解在水中的气体不断逸出。当容器保持在一定压力下时，蒸汽加热供水达到沸腾温度，水面上全是水蒸气。除氧效果一方面取决于供水是否加热到沸腾温度，另一方面取决于溶解气体的排除速度，这与水和蒸汽接触表面积的大小有很大关系。通过喷雾和填充圆圈，水通过喷嘴被强烈地传播成雾滴，遇到上升的蒸汽流。雾化的结果大大增加了水与热蒸汽的接触面积，增强了汽水热交换的效果。当雾滴继续通过不规则堆放的填充层时，由于蒸汽的进一步加热，水迅速加热，使溶解在其中的气体的排除速度更快。因此，水在除氧器中停留的时间很短，除氧效果非常彻底。这样，与旧的淋水盘炉霍旋膜炉霍除氧器相比，喷雾填充式除氧器具有以下优点：1.由于传热效果快速充分，喷雾填充圈在相同体积下有较大的输出，或在相同输出时，喷雾填充圈体积和重量较小，从而降低钢材消耗。2.旋膜式除氧器的输出可以很大程度上改变，除氧效果仍然稳定。当负荷从30%变化到120%时，出水含氧量始终小于0.1毫克/升，符合GB1576-2001工业锅炉水质标准。3.由于汽水热交换强烈，进水温度不受限制，可以高也可以低，即使在室温下，出水的含氧量仍然符合要求。4.从启动到正常运行的时间很短。四、大气喷雾旋膜式除氧器的使用方法。1.启动前，检查除氧器附件、水位调节阀、水位报警器、蒸汽压力调节阀、水封装置（预充水）和各种监督仪表是否处于正常状态，不符合运行要求的应进行调整。2.启动泵慢慢进水，记录进水温度和压力。3.打开水位调节阀前后阀，关闭旁路阀。4.微开顶部排气阀。5.打开水箱上部的蒸汽加热管阀门，加热水箱内的温度。6.打开蒸汽压力调节阀，供汽加热，记录进汽压力和温度。7.当水位表指示水位已达到正常水位(水位表1/2)，水箱温度计指标约104℃时，启动给水泵，打开出水阀供水，从启动到正常供水约半小时。8.旋膜式除氧器正常运行时，上排气阀的开度约为1/4圈。9.关闭旋膜式除氧器上蒸汽加热管的供气阀。10.每隔一定时间检测进水和出水量，记录各种监督仪器的值。5.大气喷雾旋膜式除氧器安装说明。1.高位布置。由于大气旋膜式除氧器除氧水温度高，锅炉给水泵进口水压低，为防止锅炉给水泵产生蒸汽腐蚀，必须安装高除氧器（除氧箱*低水位与给水泵中心线高差不小于7米），增加锅炉给水泵进口压力，消除泵蒸汽腐蚀现象。2.系统安装图。六、大气喷雾旋膜式除氧器附件：1.水封装置：为了保证除氧器的安全运行，水箱上安装了水封装置，一方面是超压保护，另一方面是溢流。当工作压力超过0.4(表压力)时，水封中的所有水都被挤出，蒸汽迅速排出，以降低除氧器中的压力。当除氧器水位超过水封接口时，除氧水从水封中溢出。七、大气喷雾旋膜式除氧器维修。1.停用时将水箱水排干净，避免腐蚀。2.定期检修，检修内部填充圈，适当更换补充。3.定期检查每个附件是否灵活正确。八、大气喷雾旋膜式除氧器供应范围。1.提供旋膜式除氧器和水箱、温度表、压力表及附件、液位计考克。2.旋膜式除氧器水箱出水口后的管道距离、除氧器进水、进汽管道距离由用户自行承担。3.旋膜式除氧器水箱以下的给水泵不配套供应。